آجرهای ضد سایش
- لاینرهای ضد سایش (LA92) در صنایع مختلفی چون فولاد و معادن ، خصوصاً در صنایعی که با فرآوری مواد اولیه سروکار دارند موضوع سایش و خوردگی تجهیزات از چالشهای عمده و هزینه بر بوده و تعمیر یا جایگرینی تجهیزات آسیب دیده ، مستلزم توقف خط تولید و هزینه های بالای تعمیرات است . لذا از گذشته تاکنون استفاده از پوششهای محافظ و در جنس های مختلف به عنوان یک راه حل اصولی مد نظر طراحان قرار گرفته است. استفاده از فلزات سخت شده مخصوصاً فولادهای ضد سایش در بسیاری از موارد باعث کم شدن هزینه و طولانی تر شدن فواصل توقف خط می گردد ولی در محیط هایی که در معرض رطوبت ، تماس با مواد شیمیایی خورنده ، عبور مواد با سختی زیاد و همچنین دماهای کاری بالا باشد ، استفاده از فلزات سخت بطور جدی مورد چالش قرار می گیرد اما سرامیکهای ضد سایش، خصوصاً سرامیکهایی که دارای درصد بالای آلومینا ( AL2O3 ) باشند با توجه به خواص مکانیکی منحصر بفرد خود می توانند در شرایط فوق جایگزین مناسبی برای فلزات سخت باشند و ویژگیهای ذیل باعث می گردد که این نوع از سرامیکهای صنعتی امروزه به صورت گسترده در صنایع مختلف از جمله فولاد، آهن ، معادن ، سیمان ، پودر سازی و ..... مورد استفاده قرار گیرند: · سختی سطح بسیار بالا، · آمفوتر بودن (خنثی بودن) و عدم واکنش با مواد مختلف شیمیایی اعم از محیط های بازی و اسیدی · دانسیته کمتر نسبت به فلزات که باعث اعمال بار کمتر به تجهیزات می گردد، · قابلیت نصب آسان و با روشهای متنوع (چسباندن ، جوش دادن ، پیچ و مهره کردن)، · عدم تغییر فاز و حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا ، · آسان و کم هزینه بودن تعمیرات و نگهداری · قیمت مناسب البته لازم به ذکر است در محل هایی که تجهیزات در معرض ضربه ، سقوط اجسام سنگین ، همچنین تغییرات دمایی با شیب تند و ایجاد شوکهای حرارتی باشند، استفاده از این محصولات می بایست با بررسی و مشاوره بیشتر با کارشناسان A.I.C صورت پذیرد .
در مورد شرکت سرامیکای صنعتی اردکان
شرکت سرامیکهای صنعتی اردکان در سال 1374 توسط شرکت مجتمع صنایع و معادن احیاء سپاهان به ثبت رسید و در سال 1376 به بهره برداری رسید. این شرکت به عنوان تنها تولید کننده سرامیک های صنعتی بر پایه آلومینایی و بزرگترین تولید کننده سرامیک های صنعتی بر پایه سیلیکاتی در ایران کار خود را آغاز و وارد بازارهای جهانی شد و طی ده سال اول فعالیت خود موفق گردید ، ضمن حفظ برتری کیفیت تولید با استفاده از تخصص ، تعهد و پشتکار مدیران ، کارشناسان و کارگران خود ، ظرفیت تولید را طی سه مرحله طرح توسعه از 1200 تن به 7000 تن در سال افزایش دهد. افتخار کسب بیش از 30 گواهینامه تاییدیه کیفیت و رضایت از سوی مشتریان داخلی و خارجی خود ، همچنین کسب گواهینامه های بین المللی و استقرار سیستم مدیریت یکپارچه IMS گواه تلاش مستمر این شرکت در تحقق اهداف والای خود می باشد. ما همواره به اهمیت حیاتی رضایتمندی و وفاداری مشتریان واقفیم و تلاش می کنیم با بهره گیری از کیفیت برتر ، تکنولوژی پیشرفته ، مدیریت مشارکتی ، همکاری مراکز علمی و پژوهشی ، خط تولید مکانیزه و انعطاف پذیر، محصولاتی منطبق بر نیاز و خواست مشتریان ارزشمند خود ارائه نماییم و مفتخریم که امروز نام A.I.C در صنایع مختلف داخلی به عنوان تولید کننده برتر و منحصر به فرد و در خارج از کشور بعنوان یک شرکت معتبر و خوشنام در زمینه سرامیک های صنعتی شناخته شده است .