معرفی دستگاه روتاری جوینت و کاربرد آن در صنعت روتاری جوینت یک والو انتقال دهنده سیال(مایعات وگاز) به شکل (سرد و گرم ) می باشد که جهت استفاده در مواردی که قسمتهایی از دستگاه میبایست در حال چرخش انتقال سیال انجام شود به کار می رود . روتاری جوینت های ساخت این کارخانه در دو گروه با سرعت دورانی پایین با پیش کد RMZ ( کمتر از 150 دور بر دقیقه ) و سرعت دورانی بالا با پیش کد RMB ( حداکثر5000rpm) ساخته میشوند . تمامی روتاری جوینت های ساخته شده بصورت 100درصد با فشار 4 بار و سرعت دورانی 56rpm برای گروه روتاری جوینت های RMZو 450rpm برای گروه روتاری جوینت های RMB بمدت 10 دقیقه تست میشوند . در این کارخانه بیش از 20 مدل روتاری جوینت ساخته میشود . این کارخانه با توجه به راه اندازی واحد طراحی و توسعه و در دست داشتن نرم افزار و سخت افزار های مناسب امکان طراحی و ساخت روتاری جوینت های مناسب جهت صنایع مختلف را دارا میباشد . این کارخانه اختراع 3 نوع روتاری جوینت را در کارنامه صنعتی خود داشته و همیشه در جهت نیل به بهبود و نوآوری در زمینه های مختلف صنعتی تلاش میکند . مزایای استفاده از روتاری جوینت های برند MGA o مشاوره رایگان در خرید انواع روتاری جوینت o امکان طراحی و ساخت روتاری جوینت مناسب با کار شما در واحد طراحی و توسعه (R&D) o حذف مراحل ریخته گری در تولید روتاری جوینت های مدل RMB و استفاده از متریال فابریک اکسترود شده همراه با آنالیز شرکت تولید کننده o استفاده از دستگاههای CNC در تولید قطعات o استفاده از گرافیت فشرده اصل آلمانی با بر چسب هول گرام (حداکثر 3000 دور بر دقیقه ) o در صورت سفارش مشتری استفاده از سیلیکون کا رباید اصل آلمانی به جای گرافیت فشرده(SGL EK20 ) با عمر بسیار بالا – مخصوص استفاده در دورهای بالا (حداکثر 12000 دور بر دقیقه ) o استفاده از بلبرینگ های مرغوب کره ای(در صورت سفارش امکان نصب بلبرینگ های نسوز وجود دارد) o استفاده از فنر های استیل با طول عمر بسیار بالا o نظارت دقیق و سختگیرانه تک تک قطعات توسط واحد کنترل کیفیت o تست کلیه روتاری جوینت های تولید شده به صورت %100 درصد قبل از بسته بندی · تست ترکیدگی بدنه حداکثر تحت فشار 32bar در مدت 15 دقیقه (براساس جدول استاندارد) · تست عدم نشتی تحت فشار 4bar بمدت 10دقیقه( امکان برقراری شرایط تست مورد نظر مشتری می باشد) · تست چرخشی بین 56 تا 450 دور بر دقیقه بمدت 10 دقیقه · تست سختی سنجی متریال های مورد استفاده · تست تراکم سنجی گرافیت فشرده مورد استفاده o تهیه گزارش از مراحل تولید و تست نهایی برای کلیه روتاری جوینت های ساخته شده o درج Order Number برای کلیه قطعات (جهت سفارشات بعدی و درخواست قطعات یدکی) o ارسال قطعات یدکی به تمام نقاط ایران ( ارسال Order Number. الزامی است) § به زودی امکان جستجوی Order Number در سایت www.rotaryjoint.ir o ارسال رایگان به تمام نقاط ایران o ارائه 4000 ساعت گارانتی (تحت شرایط خاص امکان افزایش مدت گارانتی وجود دارد ) o ارائه 5 سال خدمات پس از فروش o صرفه جویی اقتصادی برای خریدار نسبت به نمونه های خارجی o خرید بدون مراجعه حضوری و تحویل در کوتاه ترین زمان در هر نقطه از ایران قیمت مناسب ، کیفیت بالا ،کوتاهترین زمان تحویل ویژگی بارز روتاری جوینت های برند MGA روتاری جوینت مدل RMB در این کارخانه دو تیپ روتاری جوینت با پنچ سری مختلف از نظر متریال ساخته میشوند : الف : روتاری جوینت های دور بالا ( کمتر از 5000 دور بر دقیقه) این تیپ روتاری جوینت ها با پیش کد RMB شناخته میشوند . نکته : روتاری جوینت های RMB در دو مدل یک طرفه (پیش کد RMB) و دو طرفه (پیش کد RMB-N) تولید میشود . روتاری جوینت های گروه RMB در دو نوع زیر ساخته میشوند : * گرم کار ( تحمل دمایی کمتر از 250 درجه سانتیگراد به صورت غیر مستقیم و فشار 4 بار ) * 2- سرد کار ( تحمل دمایی کمتر از 90 درجه سانتیگراد و فشار 4 بار ) نکته : هنگام سفارش بایستی گرم کار یا سرد کار بودن روتاری جوینت توسط سفارش دهنده مشخص شود . در صورتیکه روتاری جوینت مورد سفارش گرم کار باشد در انتهای عدد Order No. حرف H حک میشود . روتاری جوینت های گروه RMB در سایز های زیر با پنج سری مختلف از نظر متریال مطابق جدول زیر ساخته میشوند : 1- روتاری جوینت با بدنه برنجی و شافت استیل RMB SERIS 24 2- روتاری جوینت با بدنه برنجی و شافت فولاد RMB SERIS 21 3- روتاری جوینت با بدنه آلومینیوم و شافت استیل RMB SERIS 54 4- روتاری جوینت با بدنه آلومینیوم و شافت فولاد RMB SERIS 51 5- روتاری جوینت با بدنه چدنی و شافت فولاد RMB SERIS 31 توجه : کلیه شیر آلات به مدت 10 دقیقه تحت فشار 4 بار ، با سرعت 450 دور بر دقیقه تست میشوند Specifications : Mon flow &duo flow design – Self-supported rotating union- Redial hosing connection – Balanced mechanical seal – Pinned rotor seal – Easy & quick replacement of sealing components – Ball bearing lubricant for life- 3 vent hole – Extruded brass hosing – Stainless steel rotor – Silicon carbide sealed – Flow: Steam, hot oil, cold & hoy water (please check model series for select flow ) Max working pressure: 6 bar (working pressure available on request ) Max working temperature: 60 to 250 deg . Centigrade Size: 3/8 – 2/5 inch Max speed :3/8 – 3/4 inch 2000 rpm ,1 – 1 ,1/2 inch 1500 rpm, 2 -2/5 inch 1000 rpm Connection: screw (other connection type are available on request)


در مورد شرکت صنایع قطعه سازی مهرگان

صنایع قطعه سازی مهرگان از سال 1346 با کسب مجوز ساخت قطعات صنعتی فعالیت خود را در زمینه ساخت قطعات صنعتی آغاز کرد .در سال 1355 مدیریت این واحد صنعتی جهت کسب اطلاعات در زمینه ساخت و نگهداری ماشین آلات صنعتی در گروهی متشکل از مهندسین مجرب به کشور ایتالیا اعزام شدند و پس از طی موفقیت آمیز دوره آموزشی در سال 1357 با ماموریت نصب و راه اندازی خطوط تولید تایر در شرکت لاستیک پارس (در شهر ساوه ) به میهن بازگشتند . پس از سالها تجربه و تلاش در جهت نیل به اهداف عالی از پیش تعیین شده که همانا تامین نیازهای داخلی کشور و ارائه خدمات و محصولات با کیفیت و قیمت قابل رقابت و در نهایت ورود به بازارهای بین المللی میباشد ،با عنایت به الطاف الهی و تلاش روزفزون متخصصان شرکت پس از کسب موفقیت در نمایشگاه بین المللی Valve World2004,2006(نمایشگاه تخصصی شیرآلات صنعتی ) در کشور هلند و دریافت لوح تقدیر موفق به دریافت گواهینامه Iso 9001:2008 و IQ.Net از شرکت IMQ ایتالیا شد . صنایع قطعه سازی مهرگان با بیش از 45 سال تجربه و با در اختیار داشتن تجهیزات نرم افزاری و سخت افزاری جهت مهندسی معکوس تجهیزات صنعتی و امکانات مدل سازی ،ریخته گری و آلیاژ سازی انواع فلزات رنگین ، چدن و فولاد متخصص در زمینه ساخت ، طراحی و تامین قطعات یدکی ماشین آلات و شیر آلات صنعتی (اسلاید والو،گلوب والو ، کنترل والو ، رگولاتور والو ) و اتصالات گردان ( روتاری جوینت ، روتاری والو ، سوئل جوینت ) میباشد .

محصولات دیگر شرکت صنایع قطعه سازی مهرگان